标牌滾壓設計時操作注意事項

标牌滾壓設計時操作注意事項

1）标牌工(gōng)件表面設計

如果軋制後工(gōng)件表面的粗糙度很粗，表面看起來就像打孔标記。原因是硬質合金輥的表面有劃痕。此時，可以更換輥子或原件輥子的輪廓被矯正（表面粗糙度值小(xiǎo)于銻礦石）。

2）标牌印在工(gōng)件設計表面上。

軋制後，目視觀察到工(gōng)件表面有明顯的印痕，但手感覺不到任何感覺，實際粗糙度變低，這是由軋輥滾動時的輕微徑向偏差引起的。要克服的方法是清潔滾針軸承，潤滑油并研磨滾子輪廓。 3）工(gōng)件邊緣

雖然在軋制後粗糙度較低，但是在視覺上和手工(gōng)觸摸工(gōng)件表面時具有明顯的凸起感，這是由過度的軋制壓力和進給引起的。此時，可以适當地降低軋制壓力，并且可以合理地選擇切割量。

标牌滾壓設計時操作注意事項

4）标牌表面剝離(lí)

當通過滾動或滾動過多而施加過多時，滾子與工(gōng)件之間的接觸面積太小(xiǎo)，并且滾子的安裝角度太大(dà)等，這将導緻表面脫落。當這種情況嚴重時，就會産生(shēng)浪費(fèi)，應該避免。

5，标牌潤滑冷卻

潤滑冷卻是内孔軸承的重要組成部分(fēn)。軋制時，必須加入足夠的潤滑劑冷卻劑，以減少軋制過程中(zhōng)産生(shēng)的熱量，延長軋輥的使用壽命，使工(gōng)件表面的粗糙度更薄。同時，孔表面可清洗内部工(gōng)件，确保滾筒正常運轉。在這個例子中(zhōng)，我(wǒ)們使用硫化切削油，具有良好的不粘，抗腐蝕和潤滑劑冷卻作爲潤滑劑冷卻劑，具有良好的結果。

6，标牌設計總結

我(wǒ)們将兩輪浮動軋制技術應用于保護缸深孔的精加工(gōng)，取得了很好的效果。層壓後，圓筒内孔的表面粗糙度達到0.01~0.05，遠小(xiǎo)于層壓前的值。它完全符合技術要求，爲深孔加工(gōng)提供了新的工(gōng)藝。

幾乎所有産品都有标志(zhì)，但上述标志(zhì)僅作爲描述和商(shāng)标。随着過去(qù)二十年世界經濟的快速發展以及對産品外(wài)觀的外(wài)觀和裝飾的關注，标牌已成爲外(wài)觀和裝飾中(zhōng)越來越重要的一(yī)部分(fēn)。爲此，商(shāng)品設計師非常重視标牌的發展，并提出了更高的要求。這些要求主要是：

首先，标志(zhì)必須具有良好的耐候性和耐磨性，并能經得起各種工(gōng)作環境的考驗。

其次，标志(zhì)的外(wài)觀必須和諧美觀，并能在産品的表面處理中(zhōng)發揮作用。

第三，色譜柱制造商(shāng)必須在生(shēng)産過程中(zhōng)可靠和簡單，節省材料和材料，并降低生(shēng)産成本。

第四.對于社會而言，生(shēng)産過程必須是無污染且危害較小(xiǎo)的。以上就是關于标牌滾壓設計時操作注意事項說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我(wǒ)們爲您持續更新更多相關說明，記得關注了解我(wǒ)們網站！